塑料托盤(pán)的注塑冷卻你知道多少？
塑料托盤(pán)注塑冷卻時(shí)間約占整個(gè)注塑生產(chǎn)周期的80%左右。塑料塔板冷卻時(shí)間隨壁厚、熔融塑料塔板溫度、脫模溫度和注塑模溫度的變化而變化。冷卻不佳往往導(dǎo)致翹曲或表面缺陷，影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。計(jì)算所有地點(diǎn)的冷卻時(shí)間的公式100%的準(zhǔn)確性尚未公布，但只在適當(dāng)假設(shè)的基本長(zhǎng)度。由于冷卻時(shí)間的定義不同，公式也不同。
目前常用的冷卻時(shí)間參考標(biāo)準(zhǔn)有以下三種。
(1)塑料托盤(pán)壁最厚部分的中心層溫度，冷卻到塑料托盤(pán)熱變形溫度以下所需時(shí)間;
(2)結(jié)晶塑料盤(pán)成型零件壁最厚的中心層的溫度，冷卻到熔點(diǎn)以下所需的時(shí)間，或達(dá)到指定的結(jié)晶百分比所需的時(shí)間。
(3)塑料托盤(pán)注塑件截面內(nèi)溫度均勻，冷卻時(shí)間至規(guī)定產(chǎn)品模具溫度;
在公式中，一般做以下假設(shè):
1。將塑料托盤(pán)注入注塑模中，將熱量傳遞到注塑模中冷卻。
2。模具型腔內(nèi)的塑料托盤(pán)與模具型腔緊密接觸，不經(jīng)冷卻壓縮分離。熔體與模具壁之間不存在熱傳遞和流動(dòng)阻力。即當(dāng)塑料托盤(pán)填充到模具型腔中時(shí)，工件表面溫度等于模具壁溫。
3。塑料托盤(pán)注塑件冷卻過(guò)程中，注塑模腔表面溫度始終保持均勻。
(熔體填充過(guò)程為等溫過(guò)程，物料溫度均勻)
塑料托盤(pán)的取向和熱應(yīng)力對(duì)工件變形的影響可以忽略不計(jì)，工件尺寸對(duì)凝固溫度沒(méi)有影響。
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