淺析導(dǎo)致塑料托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理易造成殘品
對(duì)于塑料托盤來說，其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉等性能受到食品行業(yè)的青睞，并且承載性能高和使用壽命長(zhǎng)，在輕紡和制造業(yè)也廣泛使用。然而對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，大批量的生產(chǎn)難免出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，那么導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的原因有哪些？
1、所使用的質(zhì)料溶脂參數(shù)不合格，或者質(zhì)料熔點(diǎn)不同，這種情況一樣平常多見于副料。
2、生產(chǎn)塑料托盤時(shí)的機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范導(dǎo)致，稍有不規(guī)范即可造成產(chǎn)品的變形或者缺料。
3、再生料的比例過大，對(duì)于有定制需求的客戶來說，如果生產(chǎn)時(shí)所用的再生料比例不對(duì)，從而導(dǎo)致周轉(zhuǎn)箱過大過小的不合格。
4、色母或者色粉的使用不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
5、缺料導(dǎo)致的變形的塑料托盤不合格。
還有就是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：跌落強(qiáng)度、堆垛強(qiáng)度、防滑動(dòng)性、抗碰撞性、堆垛配合性、避免應(yīng)力集中、最低耗料量、搬運(yùn)和運(yùn)輸。
1.框架結(jié)構(gòu)和孔格布局設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)和孔格布局是為了滿足專用產(chǎn)品的包裝要求和負(fù)重特性而設(shè)計(jì)的。根據(jù)塑料托盤的主要用途，目前在框架結(jié)構(gòu)和孔格布局方面已形成了系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
例如瓶類塑料托盤，一般采用中間間隔式結(jié)構(gòu)，可以防止玻璃瓶在運(yùn)輸過程中瓶子之間相互碰撞而破損，同時(shí)還有增加箱體剛性的作用。蔬菜、水果一類塑料托盤箱體的四周及底部應(yīng)有網(wǎng)絡(luò)式通風(fēng)孔，而食品類塑料托盤則要考慮衛(wèi)生、安全、防塵、不會(huì)受環(huán)境污染等因素。
2.壁厚設(shè)計(jì)壁厚設(shè)計(jì)的原則是在滿足力學(xué)強(qiáng)度、減少承重變形的情況下，不耗用過多的原料。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，一般PP材質(zhì)的箱體壁厚取2-3mm，HDPE材質(zhì)的箱體壁厚取2.5～4mm。
3.加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋在塑料托盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中被大量采用。加強(qiáng)筋的配置、加強(qiáng)筋的形式和加強(qiáng)筋的尺寸設(shè)計(jì)與塑料托盤的壓縮變形、扭曲變形、剛度和沖擊強(qiáng)度有直接關(guān)系。一個(gè)壁厚3mm、尺寸為634mm×295mm×195mm的HDPE塑料托盤，加強(qiáng)筋分布合理，厚度取2mm即可保證剛性的需要。
4.便于搬運(yùn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小型塑料托盤常設(shè)計(jì)有便于雙手搬動(dòng)的把手，或者可以單手提拎的拎攀；大型塑料托盤常需叉車起運(yùn)及卸貨，故箱底常設(shè)計(jì)有便于叉車之叉插入的空間位置；一些中型的塑料托盤，可在底部設(shè)計(jì)滾輪，這樣近距離轉(zhuǎn)運(yùn)比較方便。
5.便于堆垛和抗滑垛的設(shè)計(jì)塑料托盤一般在承裝貨物之后需多層穩(wěn)定堆垛，故應(yīng)有堆垛配合性和防止滑動(dòng)倒塌的抗滑垛性設(shè)計(jì)。如前所述，長(zhǎng)方體形的塑料托盤通常在箱體底部及上部設(shè)計(jì)有凸緣結(jié)構(gòu)，當(dāng)重疊堆垛時(shí)，上一層塑料托盤的底部與下一層塑料托盤的上部之間能很好地嵌合。為增加堆垛的穩(wěn)定性，通常嵌合的深度在10mm左右。
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